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非标件的技术焊接以及外观和整件的要求说明
非标件是一类五金零件的总称，它的技术、焊接以及外观和整件都有一定的要求，这些要求可以进一步零件的质量，避免不锈钢非标件在使用过程中出现问题，那具体要求有哪些呢？现介绍如下。
一、技术要求
非标件加工所用钢材，钢板材料、大小、厚度必须与图纸相符；每个非标件的整体重量与图纸基本相符，误差不得超过±5%，不能低于重量要求。
二、焊接要求
1.焊接材料应按施工图纸的要求选用，应符合现行标准。焊接材料应密封贮存，防止受潮变质，库房内温度不应该低于5℃，相对湿度不大于70%。
2.焊缝的设置应避开应力集中区，以便于焊接和热处理。
3.相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不应小于100mm；同一筒节上两相邻纵缝间的距离不应小于200mm。
4.不宜在焊缝及其边缘上开孔。
5.焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明焊缝外，各焊缝为连续焊缝，焊脚高度为被焊件小板厚。
6.焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
7.严禁在坡口以外的母材表面引弧或试验电流，并要求防止电弧擦伤母材。
8.焊接时采取合理的施焊方法和施焊顺序。焊缝要均匀、平整，不得有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。
9.施焊过程中应起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。
10.对于尺寸较大的非标件，如单张钢板无法下料，需要两张或两张以上的钢板对接时，必须采用V型坡口单面焊双面成形或X型坡口双面焊接，错边量不得大于1mm，不得出现弯曲变形。所有坡口必须用坡口机加工，不得用气割工具加工。
三、外观及整件要求
1.所有非标件成对法兰盘，不得配钻，要严格按照图纸加工，互换性。所有非标件法兰连接孔、支座孔、地脚孔、吊挂孔等必须用机床加工，表面粗糙度合乎图纸要求，严禁孔用气割加工。
2.成套非标件要把每一件依照一定顺序(如从上到下，从左到右)编号，并用油漆喷涂在醒目位置以方便验收和安装。
3.对尺寸较大的非标件，在加工或运输中要采取切实可行的防变形措施。
4.分包方涂刷非标件油漆时，所有加工的非标准件外表面均先除锈至露出金属光泽，涂红色樟丹防锈漆2遍，再涂乳白色油漆1遍，漆膜厚度不得低于设计要求，涂漆均匀美观。
5.含有耐磨衬板粘贴的图纸，要严格按照图纸要求购买优良等级的耐磨衬板，名称、规格不得擅自改动，粘贴时要根据图纸，能在加工时粘贴的在加工时粘贴，如需现场粘贴的必须在总包方现场粘贴。
6.所有耐磨衬板必须选择符合质量要求的粘结材料且工艺规范，耐磨衬板粘贴后表面光滑。在一年内所粘贴耐磨衬板不得有脱落、破损等现象。(图/文http://www.wuxijiegu.com/)
一、技术要求
非标件加工所用钢材，钢板材料、大小、厚度必须与图纸相符；每个非标件的整体重量与图纸基本相符，误差不得超过±5%，不能低于重量要求。
二、焊接要求
1.焊接材料应按施工图纸的要求选用，应符合现行标准。焊接材料应密封贮存，防止受潮变质，库房内温度不应该低于5℃，相对湿度不大于70%。
2.焊缝的设置应避开应力集中区，以便于焊接和热处理。
3.相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不应小于100mm；同一筒节上两相邻纵缝间的距离不应小于200mm。
4.不宜在焊缝及其边缘上开孔。
5.焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明焊缝外，各焊缝为连续焊缝，焊脚高度为被焊件小板厚。
6.焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
7.严禁在坡口以外的母材表面引弧或试验电流，并要求防止电弧擦伤母材。
8.焊接时采取合理的施焊方法和施焊顺序。焊缝要均匀、平整，不得有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。
9.施焊过程中应起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。
10.对于尺寸较大的非标件，如单张钢板无法下料，需要两张或两张以上的钢板对接时，必须采用V型坡口单面焊双面成形或X型坡口双面焊接，错边量不得大于1mm，不得出现弯曲变形。所有坡口必须用坡口机加工，不得用气割工具加工。
三、外观及整件要求
1.所有非标件成对法兰盘，不得配钻，要严格按照图纸加工，互换性。所有非标件法兰连接孔、支座孔、地脚孔、吊挂孔等必须用机床加工，表面粗糙度合乎图纸要求，严禁孔用气割加工。
2.成套非标件要把每一件依照一定顺序(如从上到下，从左到右)编号，并用油漆喷涂在醒目位置以方便验收和安装。
3.对尺寸较大的非标件，在加工或运输中要采取切实可行的防变形措施。
4.分包方涂刷非标件油漆时，所有加工的非标准件外表面均先除锈至露出金属光泽，涂红色樟丹防锈漆2遍，再涂乳白色油漆1遍，漆膜厚度不得低于设计要求，涂漆均匀美观。
5.含有耐磨衬板粘贴的图纸，要严格按照图纸要求购买优良等级的耐磨衬板，名称、规格不得擅自改动，粘贴时要根据图纸，能在加工时粘贴的在加工时粘贴，如需现场粘贴的必须在总包方现场粘贴。
6.所有耐磨衬板必须选择符合质量要求的粘结材料且工艺规范，耐磨衬板粘贴后表面光滑。在一年内所粘贴耐磨衬板不得有脱落、破损等现象。(图/文http://www.wuxijiegu.com/)
